一：商品描述：
無溶劑環氧底漆無溶劑又叫環氧高強涂料。主要以改性環氧樹脂作為主要成膜物，利用活性稀釋增韌劑實現無溶劑化。賦予涂層良好的粘接力，優異的化學穩定性和機械性能。
鱗片狀填料的加入不但能提高涂層的機械性能，還能夠起到良好的涂層屏蔽作用，具有良好的防腐作用。無溶劑環氧涂料的配套固化劑粘度低，固化后涂層具有良好防腐性能，硬度韌性和密實性。并有相對較合適的使用期和固化時間。
該涂料除兼溶劑性環氧涂料的優良絕緣性、優異的化學穩定性，在粘接力、韌性、沖擊強度、耐剝離強度方面有了很大的提高。施工中無溶劑揮發，一次成膜度可達200μm以上，無針孔弊病。節省能源，保護環境。無溶劑環氧涂料具有強度大，固體含量高、防蝕性能好、施工工序簡單、無環境污染等眾多優點。目前廣泛應用于城市管道防腐、埋地管道內外防腐、補口、彎頭、管體埋地管道防腐大修等重防腐領域。
二：涂層施工：
表面處理：按 GB8923 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規定進行表面處理并達到 Sa2.5 級，清除鋼管表面灰塵。
涂料的配制： 無溶劑環氧高強涂料是雙組份涂料，由A、B組份配制而成，使用時應把各組份攪拌均勻，然后按比例（A：B=4：1調配比例可根據具體施工環境溫度而做調整）。進行混配攪勻，在規定時間內涂刷完。施工中可以刷涂，可以輥涂、可使刮涂、雙組分無氣噴涂機進行施工。除銹后的鋼管表面錨紋深度宜在 50-70 μ m 之間。
三：圖層檢驗
對防腐層應進行外觀、厚度、漏點和粘接力體驗。外觀應呈平整光滑的漆膜狀。厚度采用無損測厚儀測量。漏電檢查采用電火花針孔檢儀以 2000V 的撿漏電壓進行檢查。對于厚度，漏電檢查不合格應予以補涂。粘接力檢驗按環氧煤瀝青涂料標準規定進行 。
四：性能指標
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序號 |
測試項目 |
單位 |
技術指標 |
執行標準 |
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1 |
附著力 |
級 |
≤ 2 |
GB/T1720 |
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2 |
柔韌性 |
㎜ |
≤ 1 |
GB/T1731 |
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3 |
沖擊 |
J |
≥ 4.9 |
GB/T1732 |
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4 |
硬度 |
|
≥ 0.60 |
GB/T1730 |
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5 |
表干 |
h |
≤ 2 |
GB/T1728 |
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6 |
實干 |
H |
≤ 16 |
GB/T1728 |
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7 |
細度 |
μ m |
≤ 80 |
GB/T1724 |
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8 |
外觀 |
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各色、平整光滑 |
GB/T1729 |
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9 |
固體含量 |
％ |
≥ 95 |
GB/T1725 |
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10 |
耐沸水 |
24h |
通過 |
SY/T0447 附錄 E |
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11 |
耐化學浸泡 |
10 ％ HCl |
72h |
無變化 |
GB/T1763 |
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10 ％ NaOH |
72h |
無變化 |
|||
|
3 ％ NaCl |
72h |
無變化 |
|||
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12 |
附著力 |
級 |
≤ 2 |
SY/T0315 附錄 B |
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13 |
陰極剝離 |
㎜ |
≤ 10 |
SY/T0315 附錄 C |
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14 |
沖擊強度 |
J |
≥ 12 |
Q/CD151 |
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15 |
抗彎曲 |
3.0 o |
涂層無變化 |
Q/CD151 |
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16 |
涂層剪切強度 |
Mpa |
≥ 15 |
SY/T0041 |
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17 |
擊穿電壓強度 |
MV/m |
≥ 25 |
GB/T1408 |
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18 |
體積電阻率 |
Ω .m |
≥ 1×10 |
GB/T1410 |
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